螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多.在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级.因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的.
    1.钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素.在螺旋钢管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边.严重影响了钢管的质量。
    2.钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
    3.由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
    4.钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。
现在对很多产品的质量要求也更加严苛，而螺旋管厂家所生产的螺旋管、防腐管、直缝管等等各种管材，为能够更好的保证产品的质量，并能达到使用效果的情况下，我们会对其进行有效的检查，其中对于直缝管的检测一般有那么几种方法，下面我们一起来看下。
一、首先我们可以通过表面进行检查，所谓的从表面上判断，也就是指的在外观检验。其中焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，其主要是能够有效的发现焊缝表面所存在的缺陷和尺寸上的偏差。这些一般通过肉眼可进行观察，在检测的过程中，若发现焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
二、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。而通过致密性检验方法有：试验、载水试验、水冲试验等。
三、物理检验，而所谓的物理的检验方法是通过利用一些物理现象进行测定或检验的方法。对材料或工件内部缺陷情况的检查，而这一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
螺旋管厂家所针对直缝管等多种管材的质量检测方法有很多中，在这里我们就简单为大家所分享了几种所常用的检测方法，关注我们了解更多信息。
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